Как измерить сломанную деталь для 3D-печати

Короткий ответ: понадобятся штангенциркуль — около 10 € в любом строительном магазине — и телефон. Сначала измерьте места соединения с другими деталями — посадочное место, отверстия, защёлки, — а потом общий размер. Сфотографируйте деталь спереди, сбоку и сверху с линейкой рядом и пришлите нам размеры ровно такими, какими вы их измерили, без собственных припусков.
Что понадобится
- Цифровой или механический штангенциркуль. Он измеряет с точностью 0,1 мм — именно это нужно для посадки. Линейка подойдёт для общих размеров, но не для отверстий и защёлок.
- Телефон с камерой.
- Ручка и бумага или фото детали, на котором удобно подписать размеры.
Главное правило: сначала посадка, потом размер
Деталь может иметь идеальные внешние размеры и всё равно не встать. Самая частая ошибка, которую мы видим в мастерской, — измерить деталь снаружи и забыть размеры места, куда она должна встать. Например, для крышки присылают внешний диаметр, но не внутренний диаметр посадочного места и не глубину бортика: модель выглядит правильно, а крышка не надевается.
Поэтому измеряйте в таком порядке:
- Место, куда встаёт деталь: диаметр или размер проёма, глубина посадочного места, высота бортиков.
- Расстояние между центрами отверстий. Не зазор между их краями: измерьте от внешнего края до внешнего и вычтите один диаметр — или измерьте зазор и прибавьте один диаметр.
- Толщину стенки, особенно у защёлок и язычков: от неё зависит, насколько они пружинят.
- Глубину пазов и отверстий. На фото сверху её не видно: используйте глубиномер штангенциркуля.
- Размер зацепа защёлки — маленького выступа, который фиксирует деталь. Обычно ломается именно он, и угадать его сложнее всего.
- В конце — общий размер: длину, ширину и высоту.
Не добавляйте зазор сами. Присылайте фактические размеры, без «добавлю полмиллиметра на всякий случай». Зазор для посадки зависит от материала и типа соединения, его мы закладываем при моделировании. Если припуск добавите вы, а потом и мы, деталь будет болтаться.
Как сфотографировать
- Три вида: спереди, сбоку и сверху, телефон параллельно детали (не под углом).
- Линейка или штангенциркуль в кадре, прямо рядом с деталью — для масштаба.
- Ровный светлый фон, хороший свет, без резких теней.
- Место поломки крупным планом: так мы видим, где деталь не выдержала и где её усилить.
- Место, куда встаёт деталь: проём, посадочное место или ответная деталь.
Частые ошибки
| Ошибка | Что происходит | Как избежать |
|---|---|---|
| Измерить деталь только снаружи | Выглядит правильно, но не встаёт | Сначала измерьте проём или посадочное место |
| Измерить зазор между отверстиями | Отверстия смещаются на один диаметр | Мерить между центрами |
| Не измерить толщину защёлки | Слишком жёсткая и ломается или слишком мягкая и не держит | Штангенциркулем у основания защёлки |
| Не измерить глубину | Пазы и посадочные места получаются мелкими | Глубиномер штангенциркуля |
| Добавить зазор самостоятельно | Деталь болтается | Присылайте фактические размеры, зазор заложим мы |
| Мерить только линейкой | Ошибка 0,5–1 мм на отверстиях и защёлках | Всё мелкое — штангенциркулем |
| Фото под углом | Перспектива искажает пропорции | Телефон параллельно детали |
А если деталь слишком сложная?
Если в ней много изгибов или посадочных мест, быстрее всего прислать нам саму деталь (или привезти в Авилес по договорённости): мы её измерим и вернём вместе с новой. Для очень сложных форм, например ручек или изогнутых корпусов, мы готовим услугу 3D-сканирования — раньше мы уже предлагали её в нашей предыдущей мастерской, а в Hilonorte она появится в ближайшие месяцы.
Пришлите размеры
Отправьте фото и размеры в WhatsApp — мы письменно ответим с ценой и сроком. Если 3D-файл уже есть, загрузите его сразу в калькулятор. Подробнее о процессе — в статье как получить запчасть, которую больше не выпускают и на странице 3D-моделирования.