PBT en impresión 3D: no teme al aceite ni a la humedad

Publicado · 3 min de lectura

Carcasa eléctrica y guía de cable impresas en 3D

Respuesta corta: el PBT es un poliéster técnico que mantiene la medida, casi no absorbe agua y resiste aceites, combustibles y disolventes. Aguanta más calor que el PETG y aísla bien la electricidad. Es la elección para carcasas eléctricas, piezas del vano motor y piezas que deben encajar igual en verano y en invierno. Si la pieza tiene que doblarse o recibir golpes fuertes, mejor nylon.

Dónde lo has visto sin saberlo

El PBT es uno de los plásticos técnicos más usados en la industria: conectores eléctricos, carcasas de interruptores, piezas de faros y de motor, y las teclas de los buenos teclados mecánicos. Se elige por lo mismo que interesa en impresión 3D: estabilidad, química y aislamiento.

PBT frente a PETG y nylon

PETG PBT Nylon (PA)
Temperatura de deformación (HDT, 0,45 MPa) ≈ 70 °C ≈ 105 °C; con vidrio ≈ 170 °C ≈ 110 °C; con fibra 180–190 °C
Absorción de agua baja muy baja alta
Mantiene la medida bien muy bien regular con humedad
Aceite y combustible regular excelente buena
Desgaste y roce regular bueno excelente
Tenacidad a golpes buena media muy alta
Aislamiento eléctrico bueno muy bueno bueno en seco

Valores orientativos de fichas técnicas: PC-PBT de Polymaker 107 °C, PolyMide CoPA 111 °C. El PBT puro casi no se vende como filamento: lo habitual es PC-PBT o PBT con fibra de vidrio. Como referencia de un PBT reforzado con vidrio, Flashforge indica para su PBT-GF una temperatura de deformación de 175 °C a 0,45 MPa, 65–70 MPa de resistencia a tracción y menos del 0,4 % de absorción de agua en 24 h.

Cuándo elegir PBT

  • Electricidad y electrónica: cajas, soportes de placas, tapas de conexiones. Aísla y no cambia con la humedad.
  • Coche, moto y maquinaria: piezas que reciben salpicaduras de aceite, gasolina o líquido de frenos, y que se calientan.
  • Encajes que deben durar: tapas y piezas con tolerancias ajustadas en sitios húmedos, donde el nylon crecería y se ajustaría de más.
  • Con fibra de vidrio (PBT-GF): cuando hace falta más rigidez y temperatura, sin perder la resistencia química.

Lo que hay que saber

  • Es más exigente de imprimir que el PETG: necesita boquilla a unos 260–280 °C, cama a 100–120 °C e impresora cerrada. Lo imprimimos en la Bambu Lab P1S.
  • Se seca antes de imprimir, aunque absorba poca agua: unas horas en horno a unos 80 °C.
  • No es flexible. Clips de mucho recorrido y bisagras vivas mejor en nylon o PETG.
  • Al sol durante años, mejor ASA, que está pensado para UV.

Cómo pedirlo

El PBT no está en la calculadora: lo presupuestamos aparte según la pieza y si lleva fibra. Envíanos el archivo o fotos con medidas por WhatsApp y cuéntanos dónde va a trabajar: temperatura, líquidos y cargas. Más detalles en la ficha de PBT y en las de nylon y fibra de vidrio.